公 司：滕州市威遠(yuǎn)機(jī)床廠
聯(lián)系人：朱經(jīng)理
手 機(jī)：13361109856
Q Q：1819838825
電 話：0632-5966211
郵 編：277500
網(wǎng) 址：m.yyyqmuq.cn
郵 箱：wyskjc@163.com
地 址：山東省滕州市經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)
六軸關(guān)節(jié)工業(yè)機(jī)器人的研發(fā)設(shè)計(jì)及制造已經(jīng)有好幾十年的歷史了，整個(gè)工業(yè)機(jī)器人的研發(fā)制造體系較為完善，各研發(fā)廠家在相互競爭中可以相互模仿、改善、不斷推陳出新。博立斯多年來堅(jiān)持投入研發(fā)、生產(chǎn)各類自動(dòng)化設(shè)備，其中包括：數(shù)控車床機(jī)械手、上下料機(jī)械手、機(jī)床機(jī)械手、沖壓機(jī)械手、6軸工業(yè)機(jī)器人、4軸工業(yè)機(jī)械手、多軸工業(yè)機(jī)器人等。多年來不斷推陳出新，研發(fā)生產(chǎn)的自動(dòng)化設(shè)備幫助許多企業(yè)解決了生產(chǎn)難題，備受企業(yè)的喜愛。
XK714數(shù)控銑床是山東生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)型數(shù)控銑床，也叫中小型數(shù)控銑。針對(duì)模具等機(jī)械行業(yè)設(shè)計(jì)的機(jī)床，具有高剛性、高可靠性、切削功率大的特點(diǎn)，氣動(dòng)換刀快捷、方便。主軸為伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)各種盤類、板類、殼體、模具等復(fù)雜零件在一次裝夾中完成鉆、銑、鏜、擴(kuò)、鉸、攻絲等多種工序加工，適合于小型零件的高效加工制造，對(duì)復(fù)雜、高精度零件的加工更顯其優(yōu)越性。本機(jī)床采用臺(tái)灣主軸、臺(tái)灣滾珠絲杠,日本NSK的軸承。運(yùn)行速度快、精度高、操作方便。
1.XH714產(chǎn)品為X、Y、Z三軸伺服控制半閉環(huán)式立式加工中心，結(jié)構(gòu)及外形尺寸緊湊合理，底座、滑座、工作臺(tái)、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用高剛性的鑄鐵結(jié)構(gòu)，在底座的內(nèi)部分布著加強(qiáng)筋，滑座為箱體式結(jié)構(gòu)，保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能；基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過時(shí)效處理，確保機(jī)床長期使用精度的穩(wěn)定性，為機(jī)床性能的穩(wěn)定性提供了保障。
2.主軸為伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，主軸軸承設(shè)計(jì)采用組合斜角滾珠軸承配置，能在高速下長時(shí)間維持主軸剛性，精度，壽命等，主軸頭部設(shè)計(jì)，使用箱型機(jī)構(gòu)，內(nèi)部予以強(qiáng)化，剛性高，穩(wěn)固，適合重切削。能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)各種盤類、板類、殼體、模具等復(fù)雜零件在一次裝夾中完成鉆、銑、鏜、擴(kuò)、鉸、攻絲等多種工序加工，適合于小型零件的高效加工制造，對(duì)復(fù)雜、高精度零件的加工更顯其優(yōu)越性。
3.立柱與底座的接觸面積大，立柱采用蜂窩式結(jié)構(gòu)，除了提升結(jié)構(gòu)體之抗扭剛性外，且能有效提升低頻結(jié)構(gòu)共振，確保最佳穩(wěn)定性。立柱底部為A字形跨式結(jié)構(gòu)，結(jié)合大箱體底座，大幅減輕重切削時(shí)機(jī)身的振動(dòng)；
4.采用全自動(dòng)潤滑系統(tǒng)，電腦程序控注油時(shí)間，方便看油表及油的添加，確保機(jī)臺(tái)精度及壽命。
5.符合人體工學(xué)原理設(shè)計(jì)的操作箱，可作0-90°之回轉(zhuǎn)，提供工作調(diào)整的方便。操作箱附分離式手輪，提升校對(duì)之方便性。
1.我廠已有二十多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和歷史，本廠的規(guī)模、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)技術(shù)在同行業(yè)中享有盛譽(yù)，產(chǎn)品出廠前都經(jīng)過嚴(yán)格的檢驗(yàn)和反復(fù)的測試，合格后方予出廠。
2.本廠是自產(chǎn)自銷的生產(chǎn)加工型企業(yè)，產(chǎn)品豐富，品質(zhì)優(yōu)良，價(jià)位低，誠邀全國各區(qū)域商家合作，保證廠商雙贏！
3.商品種類繁多、鎖粹，未能逐一上架，有其他配置需要的、或有特殊要求、需要訂造的朋友，可以直接聯(lián)系我們，具體事項(xiàng)可以協(xié)商溝通。
4.機(jī)床采用高強(qiáng)度球墨鑄鐵為鑄造材料，保證機(jī)床機(jī)身的強(qiáng)度及穩(wěn)定。
5.所有零部件均采用名牌廠家生產(chǎn)，并嚴(yán)格要求設(shè)備的精密程度。
6.所有導(dǎo)軌面全部高頻淬火處理，設(shè)備的耐磨性及強(qiáng)度加強(qiáng)。
7.銑床，鉆銑床 均采用控制面板方式控制，操作簡單，明了。
8.機(jī)床電器，電機(jī)保證全部名牌電器廠家，電機(jī)為純銅電機(jī)。
9.齒輪部分保證不斷齒不打齒，我們均采用滲碳齒輪廠家質(zhì)保
10.我廠所有設(shè)備保修1年，設(shè)備重大質(zhì)量問題一律執(zhí)行國家三包政策。
項(xiàng)目
單位
XK714
X軸行程
mm
700
Y軸行程
mm
400
Z軸行程
mm
450
主軸鼻端至工作臺(tái)面距離
mm
120-570
主軸中心至立柱導(dǎo)軌距離
mm
475
快速移動(dòng)（X/Y）
mm/min
12000
快速移動(dòng)（Z）
mm/min
10000
三軸切削進(jìn)給速度
mm/min
1-4000
工作臺(tái)尺寸
mm
830*400
工作臺(tái)最大承重
kg
350
工作臺(tái)T型槽數(shù)/寬度/間距
3/18/100
主軸轉(zhuǎn)速范圍
r/min
8000
主軸伺服電機(jī)功率
kw
5.5
主軸孔錐度
BT40
主軸直徑
mm
120
定位精度
mm
±0.0075mm
重復(fù)定位精度
mm
±0.006mm
機(jī)床重量（約）
kg
4500
外形尺寸(長*寬*高）
mm
2700/2200/2400
標(biāo)準(zhǔn)配置
★ 系統(tǒng)：臺(tái)灣新代系統(tǒng)10B-SEP 絕對(duì)值編碼器，開機(jī)不需要回零，支持四軸聯(lián)動(dòng)。
★ 三軸電機(jī)：日本安川伺服電機(jī) Z軸含抱閘。
★ 主軸：臺(tái)灣健椿隆 高剛性、高精密、高速主軸單元
★ 絲桿：臺(tái)灣律廷高精度直徑40精密3級(jí)滾珠絲杠。
★ 軸承：日本NSK高精密滾柱絲杠專用軸承
★ 打刀缸：臺(tái)灣尚品
★ 絲杠螺母：臺(tái)灣高精密鎖緊螺母
選配部件：
動(dòng)力頭：可選裝機(jī)械頭、高速炮塔頭
系統(tǒng)：北京凱恩帝、日本三菱、日本FANUC（發(fā)那科）、德國西門子等。
刀庫：圓盤（機(jī)械手）刀庫
第四軸、第五軸等。
1、加工零件時(shí)，必須關(guān)上防護(hù)門，不準(zhǔn)把頭、手抻入防護(hù)門內(nèi)，加工過程中不允許打開防護(hù)門;
1.班前保養(yǎng)
(1)開車前檢查各油池是否缺油，并按照潤滑圖所示，使用清凈的機(jī)油進(jìn)行一次加油。
(2)檢查電源開關(guān)外觀和作用是否良好，接地裝置是否完整。
(3)檢查各部件螺釘、像目、手柄、手球及油杯等有無松動(dòng)和丟失，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)擰緊和補(bǔ)齊。
(4)檢查傳動(dòng)皮帶狀況。
(5)檢查電器安全裝置是否良好。
2.班中保養(yǎng)
(1)觀察電機(jī)、電器的靈敏性、可靠性、溫升、聲響及震動(dòng)等情況。
(2)檢查電器安全裝里的靈敏和可靠程度。
(3)觀察各傳動(dòng)部件的溫升、聲向及震動(dòng)等情況。
(4)時(shí)刻檢查床身和升降臺(tái)內(nèi)的柱塞油泵的工作情況，當(dāng)機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)中而指示器內(nèi)沒有油流出時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修理。
(5)發(fā)現(xiàn)工作臺(tái)縱向絲杠軸向間隙及傳動(dòng)有間隙，應(yīng)按說明要求進(jìn)行調(diào)整。
(6)主軸軸承的調(diào)整。
(7)工作臺(tái)快速移動(dòng)離合器的調(diào)整。
(8)傳動(dòng)皮帶松緊程度的調(diào)整。
3.班后保養(yǎng)：
工作后必須檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，將各操作手柄(開關(guān))置于空檔(零位)拉開電源開關(guān)，達(dá)到整齊、清潔、潤滑、安全。
定期保養(yǎng)
1.每3個(gè)月清洗床身內(nèi)部、升降臺(tái)內(nèi)部和工作臺(tái)底座的潤滑油池、用汽油清洗潤滑油泵的游油網(wǎng)，每年不少于兩次。
2.升降絲杠用二硫化鋁油劑每兩月潤滑一次。
3.機(jī)床各部間隙的調(diào)整：
(1)主軸潤滑的調(diào)整，必須保證每分鐘有一滴油通過。
(2)工作臺(tái)縱向絲杠傳動(dòng)間隙的調(diào)整，每3個(gè)月調(diào)整或根據(jù)實(shí)際使用情況進(jìn)行調(diào)整，要求是傳動(dòng)間隙充分減小，絲杠的間隙不超過1/40轉(zhuǎn)，同時(shí)在全長上都不得有卡住現(xiàn)象。
(3)工作合縱向絲杠軸向間隙的調(diào)整，目的是消除絲杠和螺母之間的傳動(dòng)間隙，同時(shí)還要使絲杠在軸線方向與工作臺(tái)之間的配合間隙達(dá)到最小。
(4)主軸軸承徑向間隙的調(diào)整，根據(jù)實(shí)際使用情況進(jìn)行調(diào)整。
4.工作臺(tái)快速移動(dòng)離合器的調(diào)整要求
(1)摩擦離合器脫開時(shí)，摩擦片之間的總和間隙不應(yīng)該少于2～3mm。
(2)摩擦離合器閉合時(shí)，摩擦片應(yīng)緊密地壓緊，并且電磁鐵的鐵芯要完全拉緊，如果電磁鐵的鐵芯配合得正確，在拉緊狀態(tài)中電磁鐵不會(huì)有響聲。
合同簽訂時(shí)注明運(yùn)費(fèi)負(fù)責(zé)方，發(fā)貨時(shí)原則上以發(fā)本地物流車優(yōu)先（速度快，一般實(shí)行供方到需方點(diǎn)對(duì)點(diǎn)服務(wù)），對(duì)于質(zhì)量小及物流不好配貨的的機(jī)床發(fā)華宇、德邦或物流，具體事宜電話聯(lián)系。
本公司本著“質(zhì)優(yōu)為先、管理為本、客戶至上、持續(xù)發(fā)展”的方針,堅(jiān)持以人為本,開拓創(chuàng)新,精益求精的管理理念,用一流的人才,一流的技術(shù),一流的管理為廣大客戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，讓客戶買得 稱心、用得舒服、用后放心，特向國內(nèi)外新老用戶承諾如下：
一、嚴(yán)格按國際質(zhì)量體系認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)來規(guī)范我們的產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造、安裝、售后服務(wù)行為，公司始終堅(jiān)持“一流的的管理、生產(chǎn)一流的產(chǎn)品、提供一流的服務(wù)”現(xiàn)已形成鑄造、加工、安裝、調(diào)試于一體的一條龍生產(chǎn)格局，公司擁有完善的售后體制并能承接國內(nèi)外機(jī)床設(shè)備的維修以及改造升級(jí)，承攬各種專用機(jī)械的設(shè)計(jì)制造，并可充分滿足客戶的個(gè)性化要求定制，用我們的真誠、熱情、執(zhí)著和追求，全心全意為客戶奉獻(xiàn)最佳的設(shè)備配置方案一流的產(chǎn)品質(zhì)量，周到的 安裝、維修服務(wù)。
二、為方便客戶及時(shí)傳遞安裝、維修信息，我司的售后服務(wù)熱線：0632-5966211，歡迎隨時(shí)拔打垂詢。
三、為保證在第一時(shí)間內(nèi)趕到安裝、維修現(xiàn)場，我公司司已為之建成了體系完整、功能齊全的密集型銷售、售后服務(wù)網(wǎng)絡(luò)。保證在最短的時(shí)間內(nèi)為您解除后顧之憂。
四、我公司對(duì)售出產(chǎn)品的“三電四十八”服務(wù)規(guī)定是一年保修、終身維護(hù)。出現(xiàn)影響使用故障的設(shè)備。保證3小時(shí)內(nèi)電話回復(fù)，電話中解決不了的48小時(shí)內(nèi)到達(dá)用戶現(xiàn)場維修。
五、熱忱歡迎廣大新老用戶，以一次合作、終身為友為信條，經(jīng)常向我們提供產(chǎn)品設(shè)計(jì)、產(chǎn)品質(zhì)量和售后服務(wù)方面的改進(jìn)方案和建議。以上各點(diǎn)售后服務(wù)承諾，我們一定信守諾言，言必行、行必果。我們將與廣大客戶共創(chuàng)雙贏!
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XK714數(shù)控銑床
2、加工過程中，操作者不得擅自離開機(jī)床，應(yīng)保持思想高度集中，觀察機(jī)床的運(yùn)行狀態(tài)。若發(fā)生不正?，F(xiàn)象或事故時(shí)，應(yīng)立即終止程序運(yùn)行，切斷電源并及時(shí)報(bào)告指導(dǎo)老師，不得進(jìn)行其它操作;
3、嚴(yán)禁用力拍打控制面板、觸摸顯示屏。嚴(yán)禁敲擊工作臺(tái)、分度頭、夾具和導(dǎo)軌;
4、嚴(yán)禁私自打開數(shù)控系統(tǒng)控制柜進(jìn)行觀看和觸摸;
5、操作人員不得隨意更改機(jī)床內(nèi)部參數(shù)。實(shí)習(xí)學(xué)生不得調(diào)用、修改其它非自己所編的程序;
6、機(jī)床控制微機(jī)上，除進(jìn)行程序操作和傳輸及程序拷貝外，不允許作其它操作;
7、數(shù)控銑床屬于大精設(shè)備，除工作臺(tái)上安放工裝和工件外，機(jī)床上嚴(yán)禁堆放任何工、夾、刃、量具、工件和其它雜物;
8、禁止用手接觸刀尖和鐵屑，鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來清理;
9、禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其它運(yùn)動(dòng)部位;
10、禁止加工過程中測量工件、手動(dòng)變速，更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機(jī)床;
11、禁止進(jìn)行嘗試性操作;
12、使用手輪或快速移動(dòng)方式移動(dòng)各軸位置時(shí)，一定要看清機(jī)床X、Y、Z軸各方向“ 、-”號(hào)標(biāo)牌后再移動(dòng)。移動(dòng)時(shí)先慢轉(zhuǎn)手輪觀察機(jī)床移動(dòng)方向無誤后方可加快移動(dòng)速度;
13、在程序運(yùn)行中須暫停測量工件尺寸時(shí)，要待機(jī)床完全停止、主軸停轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行測量，以免發(fā)生人身事故;
14、機(jī)床若數(shù)天不使用，則每隔一天應(yīng)對(duì)NC及CRT部分通電2-3小時(shí)。
15、關(guān)機(jī)時(shí)，要等主軸停轉(zhuǎn)3分鐘后方可關(guān)機(jī)。
