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   威遠(yuǎn)機(jī)床從原材料進(jìn)廠到成品出廠的全過程建立了一套科學(xué)完整的管理網(wǎng)絡(luò)和控制程序，并持續(xù)有效的運(yùn)行，不斷的改進(jìn)，保證滿足顧客和適用于企業(yè)規(guī)章要求，以保證客戶滿意。主要體現(xiàn)在以下的多個(gè)方面：

1.公司管理層提供充足的資源，通過鼓勵(lì)評審等途徑改進(jìn)；

2.按照標(biāo)準(zhǔn)建立質(zhì)量管理和保證體系；

3.制定企業(yè)的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)；

4.規(guī)定了各部門的質(zhì)量職責(zé)和權(quán)限；
5.建立完善的內(nèi)部溝通渠道和良好的溝通環(huán)境；

6.各部門按規(guī)定的程序開展質(zhì)量活動(dòng)，過程活動(dòng)有記錄；
7.制定公司人員的崗位工作標(biāo)準(zhǔn)，明確崗位職責(zé)和工作規(guī)范；
8.制定公司各類人員的資格和素質(zhì)、技能培訓(xùn)，提供良好的發(fā)展氛圍；
9.充分識別用戶的需求，對合同進(jìn)行評審；
10.執(zhí)行先進(jìn)的技術(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，采用新工藝進(jìn)行設(shè)計(jì)開發(fā)工作；
11.本著優(yōu)化配置和用戶滿意的宗旨，進(jìn)行合格供方的評定及采購，對采購物質(zhì)進(jìn)行嚴(yán)格的進(jìn)貨驗(yàn)收控制；
12.對原材料實(shí)行材質(zhì)檢驗(yàn)、機(jī)械性能試驗(yàn)、金相分析、結(jié)構(gòu)探傷等檢驗(yàn)；
13.對關(guān)鍵零件、關(guān)鍵工序進(jìn)行工序控制點(diǎn)管理，特殊工序進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控并記錄；
14.根據(jù)產(chǎn)品要求配置相應(yīng)的監(jiān)視和測量設(shè)備；
15.對檢測設(shè)備嚴(yán)格計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)溯源，建立完善的計(jì)量檢驗(yàn)制度和規(guī)范；
16.定期對關(guān)鍵工序的設(shè)備能力進(jìn)行技術(shù)狀況和精度的校驗(yàn)和保養(yǎng)，并記錄；
17.在生產(chǎn)過程中配備專職的檢驗(yàn)計(jì)量人員進(jìn)行檢驗(yàn)，確保合格的產(chǎn)品轉(zhuǎn)入下序、裝配和出廠；
18.在產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程中采用明顯的產(chǎn)品、檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識，對零、部件進(jìn)行標(biāo)識及追溯；
19.建立不合格品評審制度和返工、返修產(chǎn)品的再檢驗(yàn)評審制度，制定有不合格品的糾正預(yù)防控制程序，并嚴(yán)格實(shí) 施；
20.制定并實(shí)施全套的搬運(yùn)、儲(chǔ)存、防護(hù)的控制，保證產(chǎn)品完好地抵達(dá)目的地；
21.有專門的售后服務(wù)管理部門和人員，按程序提供服務(wù)和對用戶滿意進(jìn)行測評；
22.有良好的內(nèi)部改進(jìn)機(jī)制，通過內(nèi)審、管理評審、糾正預(yù)防措施進(jìn)行體系的改進(jìn)。